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最近我们发现客户回收的废电线都是杂线混合物，有汽车杂线，家用电线，电话线，毛细线等用废杂线，如果不进行分选直接进入铜米机就会出现分离不干净，拓美环保废杂线铜米机技术人员给大家一些调试废杂线铜米机的经验，希望可以帮助到您！
1.废杂线铜米机下吹风风机转速调试技巧。由于不同直径大小的废电线原料不同，废杂线铜米机下吹风风机转速应根据情况设置不同的参数。而下吹风风机转速的大小受前后除尘的抽风量影响，当前后除尘的抽风量小于下吹风风机转速时，比重分选机会出现向废杂线铜米机外部喷料的情况，风量一旦过小，分选的效果就会变差。所以，当前后除尘的抽风量稳定时，废杂线铜米机下吹风风机的转速频率建议调整为0.5Hz，时间间隔为1-3分钟；每调整一次，观察废杂线铜米机分离铜塑各自的纯度，以达到调整的废杂线铜米机能准确的将铜塑分离的效果。
2.废杂线铜米机振动分选电机的转速的调试。废杂线铜米机的分选效果受振动分选电机的转速震频影响。振频调快可使提高出料量速度，分选效果变差，因为过快会导致大量的塑料线皮便会从铜出口流出；振频调慢时，出料量变小，分选的效果相对较好一些，但不能过慢，否则会出现没有物料分选出来的现象。根据技术人员的经验，建议振频每次调整应为0.5Hz，时间间隔1-3分钟，观察出料口分选效果，调整到合适为止。
3.废杂线铜米机的前后除尘抽风量的调整。除尘器铜中含杂质量由前后抽风量的大小决定，如果前后抽风量过大时，除尘器内的杂质中铜含量会加大，过小则会影响其分选的效果。因此，建议前后抽风量的调整以指针的1个位移为准，调整间隔1-3分钟，调整时注意观察除尘器内杂质的含铜量和出料口分选效果，以实现尽力达到分选效果最大化效果。
